Ⅲ Основно оборудване
1. Декапер
Общо описание
TBG300 de-capper е устройството за отпушване, разработено в съответствие с изискванията за високоскоростна водопроводна линия от 5 галона.Механизмът за повдигане, опъване и блокиране на цевта за освобождаване на капачката използва цилиндър със свободно смазване, без замърсяване с масло, чист и подреден.
Основните функции
1) Използвайте цилиндър със свободно смазване, без замърсяване с масло, чист и подреден.
2) Приемете регулируемо рамо за блокиране на цевта.
3) Структура от неръждаема стомана, красива и лесна за почистване.
4) Външна четка
Кратко въведение
Външната четка WST300 е почистващо оборудване, разработено в съответствие с тенденцията за висока скорост и търсенето на 5-галонна водопроводна линия за варели.
Основните функции
1) Ротационен механизъм за почистване и транспортиране с проста структура, лесна за поддръжка.
2) Приемете скоростна трансмисия, бърза и стабилна.
3) Структура от неръждаема стомана, красива и лесна за почистване.
2.QGF-300 Изплакващ/пълнещ/затварящ уред
Общо описание
QGF300 моноблок за изплакване/пълнене/затваряне е усъвършенствано оборудване, разработено на базата на международна напреднала технология и в съответствие с тенденциите за високоскоростно и автоматизирано развитие за напитки в Китай.
Основни композиции
Моноблокът за изплакване/пълнене/запушване се състои от автоматично зареждане на бутилки, изплакващо устройство, тръбна система, транспортиращ механизъм, пълнител и устройство за откриване.
Автоматично зареждане на бутилки
Общо описание
1) Основата на машината се състои от плоча от неръждаема стомана и квадратна тръба от неръждаема стомана.Има предимства на висока интензивност, добра твърдост, леко тегло, красив външен вид, добро наблюдение и лесно почистване.
2) Механизмът за зареждане на бутилка приема механизъм за обръщане на 90 ° цилиндър, стабилен и надежден.
3) Механизмът за подаване и бутане на бутилка се състои от стелаж за бутане на бутилка и цилиндър за бутане на бутилка.Неговата функция е да избутва бутилки по конвейера за бутилки до бункера за зареждане на бутилки.
Принцип на работа
Празните бутилки се изпращат към конвейера за зареждане на бутилки от конвейера за бутилки.След като бутилките докоснат превключвателя за движение на конвейера за зареждане на бутилки, PLC извършва операция за преброяване.Когато се изчисли, че 4 бутилки са готови, цилиндърът на механизма за подаване и бутане на бутилки действа, за да избута бутащия прът за бутилки, за да избута празните бутилки върху конвейера за зареждане на бутилки към бункера за зареждане на бутилки.Бутилката е изправена в бункера и сензорът за откриване на зареждане на бутилка открива, че бутилката в бункера е готова и незабавно изпраща сигнал, за да накара цилиндъра за обръщане на бутилка нагоре да действа, за да избута бункера за зареждане на бутилка, завърта се на 90° и завърта бутилката в хоризонтално положение .В този момент гърлото на бутилката е обърнато към положителната посока на фиксиращата чаша на бутилката на конвейера на изплаквателя.Сензорът за бутане и зареждане на бутилката открива, че бутилката е готова, а цилиндърът за бутане и задържане на бутилката действа, за да избута бутилката във фиксиращата чаша на конвейера на изплаквателя и осъзнава нивото на зареждане на бутилките.Конвейерът на изплаквателя се задвижва от задвижващия механизъм на изплаквача и празните бутилки се придвижват напред към корпуса на машината.
Изплакващ препарат
Общо описание
1) Основата на изплаквателя е заварена с огъната плоча от неръждаема стомана и квадратна тръба от неръждаема стомана.Има предимства на красив външен вид, висока интензивност, добра твърдост, леко тегло и лесно почистване.
2) Конвейерът за изплакване се състои от активно и пасивно зъбно колело, верига, плоча за задържане на бутилка и чаша за фиксиране на бутилка.Веригата и зъбното колело са добре проектирани, за да бъдат по-научни и съвършени.
3) Задвижващият механизъм за изплакване се натиска от цилиндър, за да накара бутилката да остане във всяка работна позиция за определено време.Веригата е изчислена стриктно според позициите за автоматично зареждане и пускане на бутилки, за да се осигури точна позиция на цялото автоматично движение.
Пълнител/затварящ
Общо описание
1) Основата на пълнежа е заварена с огъната плоча от неръждаема стомана и квадратна тръба от неръждаема стомана.Има предимства на красив външен вид, висока интензивност, добра твърдост, леко тегло и лесно почистване.
2) Клапанът за пълнене приема най-новата глава за пълнене.Докато се пълни, цилиндърът прави движение надолу и тялото на спортните клапани за пълнене докосва гърлото на бутилката, за да компресира пружината и да отвори клапана за пълнене.
3) Контейнерът за капачки се използва за съхранение и изпращане на капачки.Когато сортировачът на капачки се нуждае от добавка за капачки, елеваторът за капачки транспортира капачките към контейнера за капачки, който плъзга капачките стабилно и бързо в сортировчика на капачки.
4) Сортировачът на капачки се състои главно от въртяща се тава с двигател, улей за капачки и черупка.Неговата функция е да вкарва капачките в кутията в улея за капачки чрез въртене на кръглата табла на двигателя и да прави капачките в улея надолу и да ги подрежда в ред чрез специален механизъм.
5) Основата на Capper е заварена с плоча от неръждаема стомана и квадратна тръба от неръждаема стомана.Има предимства на красив външен вид, висока интензивност, добра твърдост, леко тегло и лесно почистване.
6) Механизмът за затваряне е за затваряне на напълнената бутилка с капачка, за да се постигне запечатващ ефект.Той приема капачка тип предварително капачка.
7) Механизмът за бутилка надолу се състои от бункер за бутилка, стелаж за бутилка и цилиндър за бутилка.Приема 90°цилиндърна структура, стабилна и надеждна.
8) Механизмът за избутване на бутилка се състои от плоча за бутане на бутилка, стелаж за бутане на бутилка и цилиндър за бутане на бутилка.Той е главно за избутване на чистата бутилка върху конвейера.
3. Барел конвейер
Общо описание
Ефективността на капацитета на скоростта е свързана с колокацията на конвейера. Задължително е да се вземе предвид временното спиране, което не трябва да засяга предишната секция, която работи, както и координацията с лявата част.Оформлението на нашата производствена линия напълно отчита инвестицията на клиента и ефективността на използване.
Внася германската техника и разработва дизайна.Повечето части приемат щанцоване и огъване, което има добра твърдост, по-лека и лесна смяна.Стабилно транспортиране, лесна поддръжка, приложимо за бутилка с диаметър φ40～φ110 mm.Той е оборудван със сензор за пълна бутилка във всяка секция, всички секции са с контрол на връзката., което отговаря на търсенето на следата.
Основните функции
1) Модел: SC00
2) Материал: неръждаема стомана
3) Двигател на конвейера за празен варел: 0,55 KW/единица
4) Пълен варелен конвейерен двигател: 1,1 KW/единица
4. Светлинна инспекция
Кратко въведение
Светлинната инспекционна кутия е покрита с неръждаема стомана, с подходяща и удобна светлина на националния санитарен стандарт, която може да инспектира ясно примесите, неизправностите и зърната.
Технически данни
● Мощност на светлинна тръба: 20W
● Брой светещи тръби: 3 бр
5. Автоматична машина за опаковане на галон филм
1. Ефективността на опаковането е висока, механизираната операция намалява разходите за труд;скоростта на опаковане може да достигне 600 барела/час до 2500 барела/час, спестявайки два до четирима работници, спестявайки разходи за труд от около 100 000 юана годишно, но също така значително намалявайки цената на торбичките.Цената на мембраната на стария повдигач на кофи от пет галона е 0,1 ъгъл, а цената на мембраната на напълно автоматичната машина за пакетиране е 6-8 точки.
2. След запечатване при свиване, торбичката с кофа пасва на външния ръб на кофата, което е красиво и компактно.
3. Пластмасовото фолио може да защити кофата и да намали износването.
Основните характеристики на автоматичната машина за опаковане на вода в бъчви са следните:
1. Транспортна система: Преобразуването на честотата може да ускори работата.
2. Основна рамка: рамка от неръждаема стомана 304.
3. Режим на охлаждане при горещо рязане: средно налягане въздушно сухо охлаждане.
4. Режим ръкав: Режим на въвеждане на филм, подпомаган от стъпков двигател.
5. Режим на запечатване: режим на запечатване на торбички с горещо рязане с електрически проводник.
6. Режим на подаване на цев: автоматично откриване на подаване на цев, автоматична скоростна кутия.
7. Спецификации на оборудването: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, 600 mm конвейерна лента от земята.
8. Приложими продуктови спецификации: варел от 5 галона или варел по поръчка.Изискват се единни спецификации.
9. Спецификации на мембраната: 680-720 mm дължина, 0,006-0,015 mm дебелина, 350 mm диаметър, без статично електричество, плътно навита.
10. Максимално натоварване на транспортната операция: 20KG/0.5m/s.
11. Защита на безопасността: механична защита.
Време на публикуване: 30 ноември 2022 г